孔容孔徑是描述材料內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)，它們對(duì)材料的吸附、分離、催化等性能有著直接影響。提高孔容和孔徑的方法多種多樣，以下是一些常見的方法：

　　

　　1、改變表面活性劑：不同的表面活性劑對(duì)孔徑和孔徑分布都有很大的影響。通過改變表面活性劑碳鏈的長(zhǎng)度，可以粗略控制孔徑。例如，采用烷基鏈為16個(gè)碳原子的表面活性劑合成MCM-41，所得孔徑為3.8nm左右。使用季銨鹽表面活性劑合成CuTMABr系列時(shí)，每增加1個(gè)碳原子，孔徑就約增加0.23nm。當(dāng)表面活性劑的碳鏈碳原子數(shù)大于18時(shí)，碳鏈容易彎曲，并使水中溶解度下降，進(jìn)而影響到該方法的應(yīng)用。

　　

　　2、添加輔助劑：添加輔助劑可以在一定范圍內(nèi)連續(xù)改變孔徑，并在一定程度上改善孔的結(jié)構(gòu)。具有鹽析作用的無(wú)機(jī)鹽如NaCl、K2SO4由于可以降低高分子三嵌段表面活性劑的臨界膠束濃度和臨界膠束溫度，因而可以大大提高有機(jī)物種的自組裝能力，拓寬介孔材料的合成相區(qū)，并有利于更多表面活性劑的選擇。

　　

　　3、改變組成配比和溫度：改變組成配比和溫度等反應(yīng)條件也能實(shí)現(xiàn)調(diào)孔，這可能涉及合成機(jī)理的變化。相比而言，前兩種方法運(yùn)用得較多，也更有效。

　　

　　綜上所述，提高孔容孔徑的方法多種多樣，可以根據(jù)具體需求選擇合適的方法或組合多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，需要綜合考慮各種因素，以獲得理想的孔容和孔徑提升效果。